AD2019 挖元器件定位孔

做了一块板子，打样回来，发现音频插座被定位柱顶起来了，放不平。 这块板子用了以前同事做的封装，应该没问题吧？ 去将用同事封装的以前板子找来，将音频插座焊下来，和我买的音频插座的料比对，一模一样。

再看同事做好的产品老板子，人家的音频插座上真有元件定位孔。而我做的板子没有，估计是定位孔只是在keepout 层画了个圈，不规范引起的。因为有的板厂，是按照keepout层作为外形层。而嘉立创明确规定Mechanical 1 层 是外形层。用AD2019看我的板子3D图，确实没看到有音频插座有定位孔。 用AD2019看我自己板子的3D图模型时，也没看到定位孔。画板子时，手头并没有音频插头元器件实物的料，也没注意到没有定位孔这个错误。 还好是打样。少量焊接时，可以用刀，将定位孔刮掉再焊接。

现在准备将同事处来的音频插座的定位孔画法修正一下，改成正规的定位孔。

在PCB库中打开这个音频插座封装，框选定位孔，可以看到前同事是在keepout层画的小圆圈，用来代表定位孔。 在定位孔元素被选择的前提下，选择菜单 “工具” >> “转换” >> “从选择的元素创建区域” 选中转换完的定位孔元素，在属性中，将kind属性改为“Board Cutout”，这就是“板开孔”的意思。 将另外一个定位孔也选择上，kind属性也改为“Board Cutout”. 元器件定位孔改完的样子 将元器件封装更新到PCB. 如果定位孔阻碍到走线，将走线调整一下，避开定位孔。 打开3D模式看一下，是否有定位孔的通孔。 将铜铺上，DRC检查通过. 再看一眼，感觉美美的。

这个挖孔的做法, 放到不同的板厂会有不同的解释. 如果是嘉立创的话, 不认这个挖孔. 他们规定, 必须在机械一层上画圈, 才算是开孔. 面临这么大的歧义, 最终的解决方法是自己出gerber文件, 用CAM350看效果, 如果在钻孔层看到了自己设置的机械孔, 就说明真的挖了孔. 将PCB直接丢给板厂, 不是一个好方法.